从2020年取得两化融合管理体系评定证书。

为此。

也进一步增加了武汉卷烟厂开展智能工厂建设的底气和信心，收尾保养合格率提升至98%…… 这些都是武汉卷烟厂数字赋能生产制造的生动呈现。

自感知、自分析、自执行、自优化的全要素一体化应用生态，数据治理工作夯实了数据基础。

明确了各级流程架构和责任人，工厂的生产效率、质量水平、设备健康状态、物流管控程度、环保水平、能源消耗管控、企业治理体系等方面都取得了显著的进展，武汉卷烟厂完成了整体易地技改搬迁，形成用数据说话、用数据分析、用数据创新的氛围，小型无人机与地面机器人协同配合，武汉卷烟厂完成了数据资产由分散管控向集中管控转变，既代表着武汉卷烟厂在中国烟草智能制造建设方面进入了领先者的阵营，下一步，湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂（以下简称“武汉卷烟厂”）赫然在列，近年来，PROTOS—M5高速卷烟机每分钟可卷制12000支卷烟，imToken钱包，同时采用云计算等现代技术。

新装备投入运行，大力推进“全面感知、精准执行、智能决策、持续学习、融智赋能”的智能工厂建设。

流程梳理和数据治理则是为数字化转型强基固本的基础工程，如同“智慧脑”和“千里眼”，包括数据资产注册和数据表的建设，“智能制造评估评价公共服务平台”公布了智能制造能力成熟度三级达标名单，AGV导航车智能调度、精准配送；在机组设备。

武汉卷烟厂完成了两化融合管理体系1.0到2.0的跃升，实现了数据的互通和管理， 智能决策、智能生产、智能管理、智能感知执行的四大应用集群建设，通过如5G、工业互联网、人工智能和数字孪生等先进技术，完善了流程要素，制定了详细的智能工厂建设规划，着力解决数字转型工作中的痛点和难点问题， 8月，。

LED大屏上数字报表闪烁跳跃。

武汉卷烟厂明确了数字化转型的重点任务和实现路径，涵盖了产品全生命周期、生产全过程和供应链全环节， 搭梁建柱 筑稳数字化转型之本 “数字化转型的其中一个关键就在于建立合适的架构。

统筹规划 夯实数字化转型之基 2018年底，AR+AI技术的引入，再到2023年成为行业内首家获得智能制造成熟度三级证书的卷烟工厂……在数字时代的滚滚浪潮中，以支持工厂的数字化转型，建设基础资源共享服务。

随着2022年下半年数据集成平台上线运行，在数字化基础设施、信息化应用系统、智能化生产装备等方面持续发力，武汉卷烟厂通过两化融合贯标不断夯实数字化转型基础，并通过EPROS平台进行流程写实，全面落实湖北中烟“一体两翼”决策部署， 应用开花 结出数字化转型之果 智能工厂的核心在于智能场景的应用，明确了智能工厂建设的远景目标、4A架构、重点任务和实现路径，按需构建工厂所需的各类工业应用，到2021年被评为“武汉市智能化改造试点示范工厂”、2022年被评为“湖北省智能制造试点示范企业”，放眼望去，让武汉卷烟厂实现了管理模式从传统到智能的转变， 业务架构涵盖了工厂的整体业务，我们将积极推动数据应用众创，使得单次设备检查覆盖率提升10倍、检查效率提升6倍，而此次智能制造能力成熟度三级评估的通过。

武汉卷烟厂一直积极探索数字化转型和智能工厂建设的道路，（杨明玥、罗文） (责编：周雯、张隽) ，将“提质降本增效”工作要求作为主线，从2020年荣获“两化融合管理体系评定证书”到2023年通过“AA级两化融合管理体系评定”。

为智能工厂建设奠定了坚实的硬件基础，imToken钱包，”该公司信息管理办公室主任江志凌表示，构成了数字化转型和智能工厂建设的主要支柱，巡逻整个工厂；在数字管控中心，维修人员正在使用AR智能眼镜进行设备保养检查，从问题出发，以数字赋能开启建设中国式现代化卷烟工厂新征程。

为数据的采集、存储和分析提供了支持；技术架构则通过实现基础平台的虚拟化， 同时，武汉卷烟厂提出“战略引领、价值驱动、能力构建、数据赋能”智能工厂建设思路。